Revamp breaker Seki Sui: snelle interventie – FR

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Sekisui à Roermond, producteur de films PVB pour le vitrage. Deux transformateurs de distribution. Un grand distributeur principal couplé de 4000 A avec trois disjoncteurs. Production en flux tendu, donc peu de stock. Et puis l’un de ces trois disjoncteurs tombe en panne…. entraînant l’arrêt de la production. Un scénario catastrophe. A nous de rendre tout cela opérationnel le plus rapidement possible. Bart Van Herck, service manager, et Eric Joosten, responsable de l’unité commerciale aux Pays-Bas, expliquent.

Bart: “Au-delà de ce délai de livraison, nous avons tout sous notre contrôle : les équipes nécessaires en attente, les matériaux en stock…. Tout pour pouvoir réagir rapidement. Ensuite, il s’agit de tout préparer au mieux. Se rendre sur place, cartographier la situation et définir le plan d’action. Pour que nous sachions parfaitement ce qu’il faut faire lorsque le disjoncteur arrive. Je compare cela à une opération: chaque membre de l’équipe sait exactement ce qu’il doit faire le moment venu. C’est très systématique. Très efficace.

Eric: “J’ai reçu l’appel le jeudi, nous avons pu commencé le lundi et tout était à nouveau opérationnel le mardi matin. Nous avons pu décharger complètement Sekisui. Ils n’ont eu qu’à mettre les transformateurs hors tension”.

Remplacer les cuivres

Bart: “Dans une deuxième phase, nous avons également remplacé les deux autres disjoncteurs lors d’un arrêt planifié. Nous avons également remplacé tout le cuivre pour éliminer le risque de surchauffe. Comme mesure de protection supplémentaire, nous avons également installé des capteurs de température sans fil. Cela permet à l’équipe de Sekisui de surveiller les températures de ses panneaux en temps réel. En effet, une température trop élevée est un indicateur qu’il y a un problème. Avec les capteurs de température, vous pouvez surveiller les pertes de chaleur dans votre installation à tout moment et même à distance”.

Eric: “Ainsi, si un problème survient à nouveau à l’avenir, l’équipe de Sekisui le saura à l’avance. Ce qui leur permet d’intervenir de manière proactive plutôt que réactive. De cette manière, ils gardent une longueur d’avance sur un arrêt inattendu.”

Koperwerk vervangen

Bart: “In een tweede fase hebben we tijdens een geplande shutdown ook de twee andere breakers vervangen. We vervingen ook al het koperwerk om het risico op oververhitting uit te sluiten. Als extra zekerheid installeerden we ook draadloze temperatuursensoren. Zo kan het team van Sekisui in real time de temperaturen van hun panelen opvolgen. Een te hoge temperatuur is namelijk een indicator dat er iets mis is. Met temperatuursensoren heeft u op elk moment én vanop afstand zicht op de warmteverliezen in uw installatie.”

Eric: “Mocht er zich in de toekomst weer een probleem voordoen, dan ziet het team van Sekisui dat dus op voorhand. Waardoor ze proactief kunnen ingrijpen in plaats van reactief. Zo blijven ze een onverwachte shutdown één stap voor.”

Drie breakers revampen

Fase 1: interventie

  • Vervanging 1x4000A breaker

Fase 2: geplande shutdown

  • Vervanging 2x4000A breakers
  • Koperaanpassing: 120 meter koper gebruikt en 500 boutgaten geponst
  • 3 omgevingstemperatuursensoren CL110 op de vermogensschakelaars
  • 3 temperatuursensoren TH110 op koper per schakelaar

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